Серьезность, строгость, методичность, действие. Вот что значит контроль качества для МБФ.

Всё начинается с важной стадии проектирования, которая принимает в расчет требования клиента, чтобы затем сформулировать с уверенностью задачи и строго следовать утвержденным характеристикам.
Для новых проектируемых деталей пересматривается дизайн для приведения его в соответствие с изначальными техническими данными. Это нужно для оценки эффективности проекта и качественных характеристик: определения конструктивных размеров, периода игарантийного срока, изнашиваемости, срока эксплуатации без ремонта, эргономичность.

Постоянный контроль за всеми материалами при их поступлении позволяет фирме МБФ поддерживать общий уровень качества и экономить время на обеспечении себя материалами для производства.

Серия проверок и контроля в стадии производства гарантирует качество работы продукта. Частичное испытание сборных узлов или компонентов машины является основной работой, которая обеспечивает предупреждение возможных проблем в стадии окончательной сборки  и/или испытания конечного продукта.
Окончательное испытание , продуманное до мельчайших деталей, гарантирует клиенту поставку автомата «без сюрпризов».

e2698322e320384a3498bc1f1d31466f.jpg

450b8d4085625b674f4cc2eb9240f975.jpg

Controllo Qualità

3f26306bd79ddfbca4733880a01daa15.jpg

Controllo Qualità

919897309d2f0dc76c7c8c14b2dba6bb.jpg

Controllo Qualità

ca9b8ed5a1297560de89a824425d3689.jpg

Controllo Qualità

d94ca6dd8bf80d9e5dc0fee95b6df8f9.jpg

Controllo Qualità

2d03a8810c132c93f60c32f7251a14dc.jpg

Controllo Qualità